技术工艺特点
（1）造价和运行费用极低，运行管理工作量极少。
（2）工艺简单，可实现全程自动化控制。
（3）测控参数少（PH值、温度、液位），测控技术成熟。
（4）各流程均有成熟技术可借鉴。
（5）适合各种规模的电站及工业锅炉。
（6）对各种含硫煤（油）具有较好的适应性。
（7）对燃烧装置无不良影响，生产工艺、原料来源及产物应用对周边企业无依赖性。
（8）有利于烟气余热的吸收和利用。
（9）不造成（水体、噪声、粉尘等）二次污染。
(10)脱硫脱硝除尘在同一个装置内完成。一次性投资，脱硫率98%，脱硝率90%以上，除尘率99.99%，均可进行达标排放。
（11）运行费用低。比传统脱硫方法降低运行费用50%-80%左右。
脱硝
1、SCR（选择性催化还原脱硝）技术：
SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法， 最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行， 是利用还原剂(NH3， 尿素)在金属催化剂作用下， 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O， 而不是被 O2 氧化， 故称为“ 选择性” 。选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为N2和H2O，其反应公式如下:
4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O ； NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O ；
一般通过使用适当的催化剂，上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行，脱硫脱硝， 在NH3 /NO = 1的情况下，可以达到80～90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的，化工脱硫脱硝，但是烟气的体积相对很大，上海脱硫脱硝，因此用在SCR装置的催化剂一定 是高性能。因此用在这种条件下的催化剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ，发电厂脱硫脱硝工程，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
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