臭氧作为一种强氧化剂，具有消毒、杀菌、除臭、脱色等作用，5g臭氧发生器 水处理，现已广泛应用于水处理、化工、食品保鲜、医疗卫生等许多领域。但由于臭氧的生产效率低、生产成本高，在一定程度上影响了臭氧的应用。尤其在水处理工业上，一台大型臭氧发生装置的产量能达到每小时几十甚至上百千克，消耗的电能巨大。
目前工业上臭氧的生产主要是采用电晕放电法，基本原理如图1所示。在一对电极间隔以介电体(通常采用玻璃)和气隙(通常含氧气体)。当外加交流高压时，随着电压值的
升高，气隙中发生电晕放电，气体被电离，间隙中的含氧离子化浓度急剧增加，氧离子同氧分子以及氧离子相互之间反应生成臭氧，
反应过程如下[1，2]:
O2+高能量电子→2O+低能量电子(1)
O+O2+M→O3+M+热
(2)
式中M是间隙中的任何其他气体分子。同时，唐山臭氧发生器，原子氧和电子也同臭氧反应生成氧:
O+O3→2O2
(3)O3+e-1
→O2+O+e-1
(4)因此，生成臭氧的反应是可逆反应，80g臭氧发生器，当臭氧生成与分解处于相对平衡时，电晕内臭氧浓度达到某一限值，一般用空气源时为1～4%(重量)，氧气源时为4～8%。
生成臭氧的反应是吸热反应:
3O2→2O3
(5)所吸收的热量为: ??H=+144.8kJ/mol
所以理论上耗电1kWh可生成1220g臭氧，即臭氧电耗约为0.82kW??h/kg??O3。但当前典型的电晕放电臭氧发生器，用空气源时产生1kg臭氧(浓度1%)约需16kWh电能，电能利用率很低，只有5%左右，其余都以热、声、光等形式消散了。
因此，探讨提高大型水处理用臭氧发生器效率的方法，有很大的经济价值。
臭氧发生器工作原理 按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解式。
一、高压放电式发生器
该类臭氧发生器是使用一定频率的高压电流制造高压电晕电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电化学反应，从而制造臭氧。
这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大（单机可达1Kg/h）等优点，所以是国内外相关行业使用最广泛的臭氧发生器。
在高压放电式臭氧发生器中又分为以下几种类型：
1、按发生器的高压电频率划分，有工频(50-60Hz)、中频(400-1000Hz)和高频(＞1000Hz)三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，目前已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在最常用的产品。
2、按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，60g臭氧发生器，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
3、按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。
4、按介电材料划分，常见的有石英管（玻璃的一种）、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等几种类型。目前使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，玻璃介电体成本低性能稳是人工制造臭氧使用最早的材料之一，但机械强度差。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，在大中型臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。
5、按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧发生器成本远高于开放式。 
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